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釜用機(jī)械密封采用多彈簧，四氟波紋管結(jié)構(gòu)，且基體有冷卻或保溫夾套，其主要用于搪玻璃反應(yīng)釜，適應(yīng)各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。單端面、任意旋向、四氟波紋管、符合HG標(biāo)準(zhǔn)。主要用于搪玻璃反應(yīng)釜，適應(yīng)各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。釜用機(jī)械密封的安裝注意事項(xiàng)：釜用機(jī)械密封的安裝順序基本上與泵用機(jī)械密封相同，但還應(yīng)根據(jù)反應(yīng)釜本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及選用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式采取相應(yīng)安裝方法?，F(xiàn)以單端面外裝式機(jī)械密封為例，介紹其安裝使用注意事項(xiàng)。a.減小攪拌軸的徑向跳動由于攪拌軸的支點(diǎn)一般在上部，懸臂部分較長，且下部遠(yuǎn)離支撐...

1.7.1密封端面1.7.1.1每套密封裝置都包括一個(gè)主密封環(huán)和一個(gè)副密封環(huán)。其中一個(gè)密封環(huán)必須是經(jīng)過浸漬和滲透處理(填充微氣孔，提高致密度)的高等級防起泡石墨環(huán)；另一個(gè)密封環(huán)應(yīng)該是反應(yīng)燒結(jié)碳化硅RBSiC，也可以采用常壓燒結(jié)碳化硅SSSiC。制造商應(yīng)該說明每套密封所用碳化硅的類型和級別。注1：石墨是一種多孔性材料，一般采用真空——壓力浸漬工藝填充微氣孔，提高致密度。石墨本身抗腐蝕性和耐高溫性都良好，浸漬后這些的性能受到浸漬材料的影響，大打折扣。浸漬材料有樹脂和金屬之分。浸漬...

一、主要技術(shù)條件：1.工作介質(zhì)：海水；溫度：常溫；軸徑轉(zhuǎn)速：2950r/min；工作介質(zhì)正常壓力：0～1.5MPa2.安裝方式：立式安裝外型安裝：機(jī)封上部應(yīng)有一個(gè)放氣孔Rc1/4”，兩個(gè)沖洗孔與泵的進(jìn)、出口相聯(lián)，沖洗孔尺寸Rc1/4”3.可靠性：安全持續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥10000h，泄漏量q≤3.0ml/h4.維修性：基層級MTTR≤4h5.環(huán)境條件☆傾斜和搖擺：縱傾：±10°；橫傾：±15°縱搖：±10°，周期4～10s橫搖：&plusm...

機(jī)械密封彈簧的技術(shù)要求機(jī)械密封一般情況下采用圓柱螺旋壓縮彈簧，根據(jù)機(jī)械密封使用特點(diǎn)，壓縮彈簧的主要技術(shù)要求為：彈簧產(chǎn)品圖樣應(yīng)包括線徑、中徑(外徑)、自由高度、工作高度、工作負(fù)荷、彈簧剛度、有效圈數(shù)、總?cè)?shù)、材料等主要技術(shù)參數(shù)。彈簧在工作高度（推薦選用自由高度的67%±5%為工作高度）的負(fù)荷數(shù)值一般應(yīng)在試驗(yàn)負(fù)荷的62%～72%之間。注：測定彈簧特性時(shí)，以彈簧壓并高度時(shí)負(fù)荷數(shù)值作為試驗(yàn)負(fù)荷數(shù)值。彈簧在工作高度時(shí)的工作負(fù)荷F的極限偏差按表9-4的規(guī)定。表9-4工作高度...

機(jī)械密封的故障及防止措施機(jī)械密封的故障分析是安裝和使用中經(jīng)常遇到的一個(gè)問題。機(jī)械密封本身的結(jié)構(gòu)雖然并不復(fù)雜，但是如何判斷在使用中出現(xiàn)故障的原因卻不是一件容易的事。即使對于有經(jīng)驗(yàn)的人也很難保證每次都安裝成功。因此，正確判斷故障原因并能采取相應(yīng)措施，這對于機(jī)械密封的制造者和使用者都是十分重要的。機(jī)械密封在安裝使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障及其防止措施見表12-2。表12-2機(jī)械密封的故障及其防止措施故障原因故障現(xiàn)象后果防止措施端面寬度過大摩擦消耗功率升高，過熱、冒煙、產(chǎn)生音響、泄漏異常、磨...

通過對失效原因的分析，可以提高應(yīng)用機(jī)械密封的技術(shù)水平。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的改進(jìn)，在很大程度上是源于故障分析。對分析故障要做到盡可能確切，有時(shí)需要花費(fèi)時(shí)間，甚至需要使用專門的測試技術(shù)。一、密封失效分析的原則和方法對每一套機(jī)械密封，無論以何種原因失效，都應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的分析研究，并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。密封件損壞后，不能局限于從被損件上查找失效原因。還應(yīng)將拆卸下來的機(jī)械密封妥善地收集，清洗干凈；按靜止和轉(zhuǎn)動兩部分分別放置，貼上標(biāo)簽，以備檢查和記錄。檢查程序是；首先，弄清受損傷的密封件對密封性能的影響...

用作摩擦副的材料雖然很多，然而確定機(jī)械密封摩擦副合適的組對材料并非容易。從組對材料的相容性、耐磨蝕性等角度出發(fā)，往往要通過大量的臺架試驗(yàn)，以及現(xiàn)場應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)積累，才能確定磨擦副的優(yōu)化組合。此外，還要通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，才能充分發(fā)揮材料優(yōu)異的性能。一、碳石墨碳石墨有幾十種可供選用，其性質(zhì)各異。必須了解各種碳石墨的牌號、性能及供貨來源，合理選用。以下介紹一些失效型式及如何選用這類材料。1.高磨損目前，在選材時(shí)普遍存在著一種傾向，即無論何種工況一律采用硬質(zhì)碳石墨，認(rèn)為硬度越高越耐磨...

密封結(jié)構(gòu)、材料及輔助系統(tǒng)是關(guān)系機(jī)械密封性能的重要因素，而材料則在這些因素是重要的。由于材料的組合是多種多樣的，沒有一個(gè)固定的模式，另一方面目前材料質(zhì)量參數(shù)影響因素也很多。因此機(jī)械密封材料的選擇是一個(gè)比較復(fù)雜的問題。機(jī)械密封材料的選擇一般要考慮摩擦副組對材料，其次再考慮輔助密封圈材料及其他結(jié)構(gòu)零件材料。在材料來源及加工條件允許的情況下，只有采用參數(shù)高、質(zhì)量好的材料才能發(fā)揮密封結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，再配備完善的輔助系統(tǒng)做保證才能取得良好的密封效果。表6-45提供的是部分使用工況下機(jī)械密封材料...

二、波形彈簧機(jī)械密封用波形彈簧，通常用薄鋼帶制造，其結(jié)構(gòu)有單波、多波點(diǎn)焊式、連續(xù)纏繞式等。波形彈簧用材料有SUS302（1Cr18Ni9）、SUS304（0Cr18Ni9）、SUS316（0Cr17Ni12MoR）、SUS613J（0Cr18Ni7Al）、SUS632（0Cr15Ni7Mo2Al）等。三、金屬波紋管金屬波紋管有焊接波紋管和壓力成形波紋管。在上面介紹的不銹鋼彈簧材料大都可以用于金屬波紋管。但在高溫下使用的金屬波紋管一般采用AM350。AM350屬于沉淀硬化型不銹...

機(jī)械密封對彈性元件材料的要求是材料強(qiáng)度高、耐疲勞、低溫能耐介質(zhì)的腐蝕和長期工作不降低或失去彈性。一、彈簧壓縮彈簧是機(jī)械密封中使用普遍的加載彈性元件。常用的彈簧材料有磷青銅、碳素彈簧鋼（65Mn、60Si2Mn、50CrVA等）、鉻鋼（3Cr13、4Cr13等）、不銹鋼（1Cr18Ni9、0Cr17Ni7Al、0Cr17Ni12Mo2Ti等）。鎳合金（NCu28-2.5-1.5蒙乃爾合金）。磷青銅彈簧在海水、油類介質(zhì)中使用效果良好。碳素彈簧鋼彈簧用在化學(xué)中性介質(zhì)中，鉻鋼彈簧適用...

機(jī)械密封的輔助密封圈包括動環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈。根據(jù)其作用，要求具有良好的彈性、低的摩擦系數(shù)，能耐介質(zhì)的腐蝕溶脹，耐老化。在壓縮之后及長期工作中具有較小的yongjiu變形，在高溫下使用不黏著性，低溫下不硬脆而失去彈性，在高壓時(shí)要有抗爆性，另外，，也要求材料來源方便，成本低廉。輔助密封圈材料主要使用各種橡膠、聚四氟乙烯等。如前一節(jié)所述，聚四氟乙烯由于其優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐溫性和低的摩擦系數(shù)優(yōu)點(diǎn)，被廣泛地用于各種溫度、壓力、腐蝕性介質(zhì)條件下。采用淬火的方法可提高聚四氟乙烯O形圈...

機(jī)械密封用碳石墨的類別及性能簡介三、碳石墨碳石墨是使用量最大、適用范圍廣的摩擦副材料。這是因?yàn)樗哂邢铝刑匦裕壕哂辛己玫淖詽櫥院偷偷哪Σ料禂?shù)、耐腐蝕性能良好、具有良好的耐溫性能、導(dǎo)熱性好且具有低的線脹系數(shù)、組對性能好、易于加工。機(jī)械密封用碳石墨材料大致分為如下幾類：1.碳石墨從某種意義上講，碳石墨可分為硬質(zhì)碳石墨和軟質(zhì)電化石墨。它們由石油炭黑、油煙炭黑與焦油、瀝青等混合，經(jīng)粉碎壓制成素坯，置于高溫中焙燒而成。兩者除材料的組分不一樣外，主要區(qū)別是后者需經(jīng)2400～2800℃的...