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機(jī)械密封的故障及防止措施對(duì)照表

更新更新時(shí)間:2025-02-07

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機(jī)械密封的故障及防止措施

機(jī)械密封的故障分析是安裝和使用中經(jīng)常遇到的一個(gè)問(wèn)題。機(jī)械密封本身的結(jié)構(gòu)雖然并不復(fù)雜,但是如何判斷在使用中出現(xiàn)故障的原因卻不是一件容易的事。即使對(duì)于有經(jīng)驗(yàn)的人也很難保證每次都安裝成功。因此,正確判斷故障原因并能采取相應(yīng)措施,這對(duì)于機(jī)械密封的制造者和使用者都是十分重要的。

機(jī)械密封在安裝使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障及其防止措施見(jiàn)表12-2。

12-2  機(jī)械密封的故障及其防止措施

故障原因

故障現(xiàn)象

后果

防止措施

端面寬度過(guò)大

摩擦消耗功率升高,過(guò)熱、冒煙、產(chǎn)生音響、泄漏異常、磨損、析出大量生成物、振動(dòng)

防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)、密封面開(kāi)裂、密封端面早期磨損、燒傷、刮傷、破壞

縮小密封面寬度,減少?gòu)椈蓧毫Γ档捅葔?,改善結(jié)構(gòu)

端面寬度過(guò)小

泄漏過(guò)大或不正常

泄漏不正常

加大端面寬度,調(diào)整比壓

端面表面光潔度差

泄漏過(guò)大、析出大量磨損生成物、摩擦功率升高

早期磨損、滑動(dòng)

提高表面光潔度

端面平面度差

泄漏過(guò)多

泄漏不正常

重新研磨密封端面

端面變形

泄漏過(guò)多或不正常

密封端面開(kāi)裂或損壞

消除殘余應(yīng)力、減少變形

密封圈壓縮量過(guò)大

泄漏不正常

動(dòng)、靜環(huán)不能浮動(dòng)

減少密封圈壓縮量

密封圈壓縮量過(guò)小

泄漏過(guò)大或不正常

密封圈滑動(dòng),輔助密封失效

加大密封圈壓縮量

密封圈有缺陷

泄漏較多

泄漏不正常

調(diào)換

彈簧壓力過(guò)大

摩擦消耗功率升高,過(guò)熱、冒煙、產(chǎn)生音響、泄漏異常、磨損、析出大量生成物、振動(dòng)

早期磨損,燒傷,破壞

減少?gòu)椈蓧毫?/span>

彈簧壓力過(guò)小

泄漏過(guò)多或不正常

浮動(dòng)及補(bǔ)償作用差、泄漏量大

增加彈簧壓力

彈簧壓力不均

泄漏過(guò)多或不正常

端面局部磨損

單彈簧調(diào)整平行度,小彈簧孔深度調(diào)整均勻

密封圈硬度過(guò)高

泄漏過(guò)多或不正常

動(dòng)、靜環(huán)浮動(dòng)性差

更換

密封圈硬度過(guò)低

泄漏過(guò)多或不正常

密封圈被擠出

更換

密封性能不合要求

泄漏量過(guò)大

泄漏超標(biāo)

調(diào)整彈簧比壓及平衡系數(shù),或更換端面材料

軸向補(bǔ)償距離不合適

過(guò)熱、冒煙、析出大量生成物,泄漏不正常

早期磨損,燒傷,刮傷,破壞

調(diào)整彈簧壓縮量及安裝位置

旋轉(zhuǎn)件與靜止部件接觸

過(guò)熱,泄漏不正常,有聲響

旋轉(zhuǎn)零件破壞

調(diào)整裝配位置,更換相關(guān)零件

耐震性不合適

泄漏量過(guò)大或不正常

失去浮動(dòng)性,磨損不正常,軸磨損破壞

增加浮動(dòng)性及密封圈相關(guān)尺寸,增大浮動(dòng)部位與端面間的距離,旋轉(zhuǎn)件采取阻尼措施

密封端面材料組合不合適

功率升高、過(guò)熱、冒煙、析出大量磨損生成物、振動(dòng)、泄漏不正常

早期磨損、燒傷、刮傷、破壞、開(kāi)裂

調(diào)換端面組合材料

耐壓性差

泄漏過(guò)多或不正常

早期磨損、變形、開(kāi)裂、破壞

調(diào)換材料,改變密封環(huán)形狀及結(jié)構(gòu)尺寸

耐高、低溫性差

泄漏過(guò)多或不正常冒煙

早期磨損、變形、開(kāi)裂、破壞

調(diào)換材料,改善結(jié)構(gòu)及沖洗冷卻系統(tǒng)

12-2(續(xù))

故障原因

故障現(xiàn)象

后果

防止措施

耐腐蝕性差

泄漏過(guò)多或不正常冒煙

早期磨損、變形、開(kāi)裂、破壞、剝離

調(diào)換材料,改善密封結(jié)構(gòu)

端面材料的Pv值不合適

泄漏不正常,過(guò)熱,冒煙,振動(dòng),析出磨損產(chǎn)物

燒結(jié),刮傷、開(kāi)裂,破壞,早期磨損

更換材質(zhì),減小彈簧比壓及端面寬度,降低比壓,增強(qiáng)冷卻

密封腔孔徑過(guò)小

過(guò)熱,泄漏不正常

密封環(huán)早期磨損,燒傷,破壞

擴(kuò)大密封腔孔徑,改善沖洗冷卻系統(tǒng)

密封壓蓋厚度太薄

泄漏量大或不正常

變形,開(kāi)裂,破壞

增加密封壓蓋壁厚

密封壓蓋鎖緊螺栓數(shù)量太少

泄漏量大或不正常

變形,開(kāi)裂,破壞

增加螺栓數(shù)量

與輔助密封圈配合部分的表面光潔度太低

泄漏量大或不正常

動(dòng)靜環(huán)不能浮動(dòng),密封點(diǎn)泄漏

改善表面光潔度

不垂直度超差,偏心

泄漏量大或不正常

密封圈磨損,傳動(dòng)部分磨損,軸磨損,密封破壞、開(kāi)裂,早期磨損

調(diào)整不垂直度及同心度

徑向跳動(dòng)超差

泄漏量大

密封端面泄漏

調(diào)整徑向跳動(dòng)

機(jī)械性能不好

泄漏量大或不正常,振動(dòng)

傳動(dòng)部分磨損、松動(dòng)、早期磨損、開(kāi)裂、破壞

使回轉(zhuǎn)體平衡,調(diào)整軸和軸承的變形

水力性能差

泄漏量大或不正常,冒煙

開(kāi)裂、破壞、燒壞

密封腔排氣、防止氣穴

裝配不當(dāng)使彈簧比壓過(guò)大

過(guò)熱,功率升高,析出大量磨損物

早期磨損、燒傷、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)、刮傷

調(diào)整安裝位置、減小彈簧壓縮量

裝配不當(dāng)使彈簧比壓過(guò)小

泄漏量大或不正常

泄漏超標(biāo)

調(diào)整安裝位置、增加彈簧壓縮量

裝配時(shí)防轉(zhuǎn)銷未進(jìn)入靜環(huán)上防轉(zhuǎn)槽內(nèi)

泄漏不正常

靜環(huán)有時(shí)破壞

重新裝配或更換

裝配傾斜

泄漏不正常,有聲響

泄漏超標(biāo)

重新裝配或更換

裝配時(shí)緊定螺釘松緊不一致

泄漏量大或不正常

密封圈及軸磨損

調(diào)整緊定螺釘

注液潤(rùn)滑的結(jié)構(gòu)不好

泄漏不正常,發(fā)生音響,振動(dòng)

早期磨損、破壞、變形

改善注液潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),調(diào)整流速及注液方向

密封液內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu)不好

過(guò)熱,冒煙,泄漏不正常

早期磨損、燒傷、開(kāi)裂,破壞、異物阻塞不能動(dòng)作

改善內(nèi)部循環(huán)結(jié)構(gòu),或進(jìn)行注液潤(rùn)滑

冷卻結(jié)構(gòu)不好

過(guò)熱,冒煙,泄漏不正常

早期磨損、燒傷、開(kāi)裂破壞

改善冷卻結(jié)構(gòu),或進(jìn)行注液潤(rùn)滑和冷卻

保溫、加熱或保冷結(jié)構(gòu)不好

泄漏量大或不正常,過(guò)熱,冒煙

早期磨損、破壞、開(kāi)裂

均勻保溫、保冷及加熱,防止結(jié)冰現(xiàn)象

雙端面密封上的封液結(jié)構(gòu)不好

泄漏量大或不正常,過(guò)熱,冒煙

早期磨損、破壞、開(kāi)裂

改善封液結(jié)構(gòu),調(diào)整流速流量、溫度等

混入雜質(zhì)或析出固體物

泄漏量大,功率升高不能運(yùn)轉(zhuǎn)

早期磨損,動(dòng)環(huán)失去浮動(dòng)性,彈簧不能動(dòng)作,破壞

設(shè)置過(guò)濾器,加強(qiáng)沖洗措施更換密封材質(zhì),改變密封形式等

液體凝固或粘結(jié)

泄漏量大,功率升高不能運(yùn)轉(zhuǎn)

早期磨損,動(dòng)環(huán)失去浮動(dòng)性,彈簧不能動(dòng)作,破壞

設(shè)置過(guò)濾器,加強(qiáng)沖洗措施更換密封材質(zhì),改變密封形式等

使用溫度過(guò)高

泄漏量大或不正常,冒煙

早期磨損,開(kāi)裂,燒傷,破壞

改善冷卻形式,加強(qiáng)注液潤(rùn)滑,更換材質(zhì),改變密封形式

12-2(續(xù))

故障原因

故障現(xiàn)象

后果

防止措施

使用溫度過(guò)低

泄漏量大或不正常,有音響,不能運(yùn)轉(zhuǎn)

早期磨損,開(kāi)裂破壞

保溫,隔絕大氣,強(qiáng)化注液潤(rùn)滑,更換材質(zhì),改變密封形式

使用介質(zhì)腐蝕(包括電化學(xué)腐蝕)太強(qiáng)

泄漏量大或不正常,有音響

早期磨損,各部分產(chǎn)生滑動(dòng),不能動(dòng)作,彈簧破壞

更換材質(zhì),改變密封的形式,采用雙端面密封,強(qiáng)化注液潤(rùn)滑等

壓力過(guò)高、轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速改變,軸套阻塞,密封系統(tǒng)阻塞

功率升高,過(guò)熱,冒煙,有音響,泄漏不正常,析出大量磨損產(chǎn)物

防轉(zhuǎn)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)滑動(dòng),開(kāi)裂,早期磨損,燒傷,破壞

減少端面寬度、減低彈簧壓力,降低比壓,改變密封結(jié)構(gòu)及形式

干摩擦、密封部分變成負(fù)壓,密封處氣化

泄漏量大,泄漏不正常,冒煙,過(guò)熱,有音響

燒結(jié),開(kāi)裂,燒傷,早期磨損,破壞

改善操作,保持正壓,改變密封形式及用雙端面密封,強(qiáng)化冷卻潤(rùn)滑等

振動(dòng)過(guò)大、氣穴作用,喘振,軸及軸承不正常,結(jié)合與安裝不當(dāng)

泄漏量大或不正常,振動(dòng),有音響

防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)滑動(dòng)、傳動(dòng)部件磨損,早期磨損,開(kāi)裂,破壞,軸的磨損

調(diào)整機(jī)器,調(diào)整裝配、改變密封形式

試壓不當(dāng)、試壓過(guò)大及反壓(雙端面密封時(shí))

泄漏量大或不正常

破壞,變形,靜環(huán)脫出

試壓要適當(dāng),雙端面密封時(shí)要使封液升壓

壓力變動(dòng)、升、降壓方法不當(dāng),喘振,氣穴作用等

泄漏量大或不正常

破壞,變形,各部分產(chǎn)生滑動(dòng),開(kāi)裂

改善操作,改進(jìn)閥門(mén)

熱沖擊、驟冷、驟熱

泄漏量大或不正常

破壞,變形,各部分產(chǎn)生滑動(dòng),開(kāi)裂

改進(jìn)操作,逐步預(yù)熱,改變材質(zhì)

封液阻力過(guò)大、過(guò)小

過(guò)熱,有音響,產(chǎn)生蒸汽,泄漏量大或不正常

早期磨損,燒傷,破壞,刮傷,腐蝕

調(diào)整管路阻力

封液流量過(guò)小

吸氣,過(guò)熱,有音響,產(chǎn)生蒸汽,泄漏量大或不正常

早期磨損,燒傷,破壞,刮傷,腐蝕

調(diào)節(jié)流量

封液流速過(guò)大

泄漏量大或不正常

早期磨損,侵蝕,破壞

增大封液管徑,調(diào)節(jié)壓力

封液壓力過(guò)大,壓力變動(dòng)大

密封液過(guò)熱,有音響,泄漏量大或不正常

密封圈擠出,破壞,早期磨損,燒結(jié)

調(diào)整封液壓力,修理,更換

腐蝕,析出固體物質(zhì)

泄漏量大或不正常

不能動(dòng)作,破壞,早期磨損

改進(jìn)材質(zhì)和冷卻潤(rùn)滑液

封液溫度不合適

泄漏量大或不正常

不能動(dòng)作,破壞,早期磨損

調(diào)節(jié)溫度

注液方向不合適

泄漏量大或不正常

發(fā)熱、早期磨損

改變注液方向

封液不合適

泄漏量大,過(guò)熱,腐蝕

不能動(dòng)作,腐蝕,早期磨損,破壞

更換或改變封液

封液冷卻效果小

過(guò)熱,冒煙,功率升高,振動(dòng),泄漏正常,泄漏量大,有音響

早期磨損,燒毀,刮傷燒傷,傳動(dòng)部件磨損,密封圈擠出,粘結(jié)

改進(jìn)冷卻結(jié)構(gòu)

封液保溫、保冷效果差(結(jié)冰,結(jié)晶析出)

泄漏不正常,泄漏量大,

功率升高

早期磨損破壞

改進(jìn)保溫、冷卻結(jié)構(gòu)

封液進(jìn)出口溫差過(guò)大發(fā)生變形

泄漏不正常,泄漏量大,振動(dòng)不正常

早期磨損破壞,傳動(dòng)部件滑移,磨損

改善冷卻調(diào)節(jié)封液溫差

冷卻、加熱不均勻或保溫、保冷不均勻(變形)

泄漏不正常,泄漏量大,振動(dòng)不正常

早期磨損破壞,傳動(dòng)部件滑移,磨損

使保溫、保冷加熱均勻,改進(jìn)冷卻保溫結(jié)構(gòu)



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