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機(jī)械密封的選型
更新更新時(shí)間：2024-11-21
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機(jī)械密封按密封使用工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，高速機(jī)械密封、耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封等。按使用設(shè)備不同可分為泵用機(jī)械密封、釜用機(jī)械密封、壓縮機(jī)用機(jī)械密封、專用設(shè)備用機(jī)械密封等。選用時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同的結(jié)構(gòu)型式和材料。同時(shí)還要根據(jù)溫度、介質(zhì)性質(zhì)選擇合適的沖洗、冷卻、潤滑等輔助系統(tǒng)方案。
欲使機(jī)械密封性能得到充分發(fā)揮，必須按照使用條件正確選型。每一種密封只有用于規(guī)定的使用范圍內(nèi)，才能有效地發(fā)揮作用。若選型和選材不當(dāng)或超越了該密封所規(guī)定的使用條件，則會(huì)使機(jī)械密封的性能顯著降低，壽命縮短，甚至很快損壞。
選型要考慮的主要參數(shù)有：P—密封腔體壓力(MPa)、T—流體溫度(℃)、V—密封轉(zhuǎn)軸速度(m/s)、被密封流體的特性、密封壽命要求、泄漏要求以及安裝密封腔體允許的有效空間等。
密封使用工作參數(shù)與機(jī)械密封結(jié)構(gòu)材料之間的關(guān)系可概略的歸納為：
按P值確定→非平衡型、平衡型、單端面、雙端面、多端面(多級(jí))；
按V值確定→旋轉(zhuǎn)式、靜止式、流體動(dòng)壓式、非接觸型；
按溫度T值考慮→端面間液膜閃蒸、溫度波動(dòng)時(shí)的耐熱沖擊性能、隨溫升粘度降低和潤滑性、輔助密封圈的耐熱極限、溫升使腐蝕加劇，低溫材料脆化、物料聚合或析出結(jié)晶等因素來確定密封的結(jié)構(gòu)、摩擦副和輔助密封圈材料、潤滑冷卻方法、沖洗保溫措施、保冷措施等。
按流體性質(zhì)考慮→腐蝕降低使用壽命、磨粒存在加速密封件磨損、流體飽和蒸氣壓力面易開啟、低粘度或夾雜會(huì)出現(xiàn)干磨擦問題、易燃、易爆、有毒，可能危及環(huán)境安全、需用特殊設(shè)計(jì)確定：密封結(jié)構(gòu)、密封件材料、潤滑方法、隔離措施、安全措施。
按裝密封腔尺寸考慮→密封腔空間尺寸有限，標(biāo)準(zhǔn)型機(jī)械密封安裝不了，采用彈性元件結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計(jì)，按使用壽命要求考慮，如火箭、發(fā)射裝置使用期很短，但可靠性要求，確定特殊設(shè)計(jì)、使用高性能材料。
以上各項(xiàng)參數(shù)不僅要一一研究，而且需要統(tǒng)籌考慮，因?yàn)樗鼈兗缺舜擞绊懀窒嗷ヒ来妗?br />
用戶訂貨要準(zhǔn)備好訂貨機(jī)械密封的使用條件，詳見表11-1。
表11-1 機(jī)械密封使用條件表
| 工藝流程 |
| 使用設(shè)備名稱 |
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| 位號(hào) |
| 設(shè)備型號(hào) |
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| 介質(zhì) | 介質(zhì)名稱 |
| 環(huán)境 | 清潔、塵埃多或日曬雨淋的場合、室內(nèi)、室外 | ||||||||||||||
| 濃度% |
| PH |
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| 密度 |
| 冷卻 | 填料箱有無冷卻夾套， 冷卻水：自來水、循環(huán)水、海水 | |||||||||||||||
| 固體物 % |
| 粒度 μm |
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| 粘度Pa·s(℃) |
| 檢修頻率 |
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| 沸點(diǎn)℃ |
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| 凝固點(diǎn)℃ |
| 振動(dòng)程度 |
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| 結(jié)晶或聚合℃ |
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| 毒性 |
| 軸精度 | 徑向跳動(dòng)mm |
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| 壓力 | 入口MPa |
| 軌向竄動(dòng)mm |
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| 出口MPa |
| 軸對(duì)腔體偏心 | 軸與密封腔同心度 mm |
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| 揚(yáng)程m |
| 軸與密封腔端部不垂直度mm |
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| 飽和蒸汽壓 MPa |
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| 溫度 | 高℃ |
| 以前的情況 |
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| 低℃ |
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| 常用℃ |
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| 轉(zhuǎn)速 | r/min | 旋轉(zhuǎn)方向 |
| 要求 | 泄漏量 |
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| 材質(zhì) | 軸或軸套 | 材料 |
| 硬度 |
| 壽命 |
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| 軸徑 |
| 套外徑 |
| 訂貨數(shù)量套 |
| 備件 |
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| 運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) | 連續(xù) |
| 備注 |
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| 間斷 | 運(yùn)轉(zhuǎn) h/班 | |||||||||||||||||
| 頻度 次/班 | ||||||||||||||||||
